Както дисперсантите, така и лубрикантите са често използвани добавки в съответствието на цвета на пластмасата.Ако тези добавки се добавят към суровините на продукта, те трябва да бъдат добавени към суровините от смола в същото съотношение в пробното покритие за съвпадение на цвета, така че да се избегне разликата в цвета при последващото производство.
Видовете дисперсанти са: полиуреи на мастни киселини, основен стеарат, полиуретан, олигомерен сапун и др. Най-често използваните дисперсанти в индустрията са лубриканти.Лубрикантите имат добри дисперсионни свойства и могат също така да подобрят течливостта и свойствата за освобождаване на пластмасите по време на формоване.
Смазочните материали се разделят на вътрешни смазочни материали и външни смазочни материали.Вътрешните лубриканти имат определена съвместимост със смолите, което може да намали сцеплението между молекулярните вериги на смолата, да намали вискозитета на стопилката и да подобри течливостта.Съвместимостта между външния лубрикант и смолата, той се прилепва към повърхността на разтопената смола, за да образува смазващ молекулярен слой, като по този начин намалява триенето между смолата и оборудването за обработка.Лубрикантите се разделят основно на следните категории според тяхната химическа структура:
(1)) Клас на горене като парафин, полиетиленов восък, полипропиленов восък, микронизиран восък и др.
(2) Мастни киселини като стеаринова киселина и основна стеаринова киселина.
(3) Амиди на мастни киселини, естери като винил бис-стеарамид, бутил стеарат, амид на олеинова киселина и др. Използва се главно за диспергиране, в което бис-стеарамид се използва за всички термопластични и термореактивни пластмаси и има смазващ ефект .
(4) Метални сапуни, като стеаринова киселина, цинков стеарат, калциев стеарат, стеарат, магнезиев стеарат, оловен стеарат и др., имат както термично стабилизиращо, така и смазващо действие.
(5) Лубриканти, които играят роля при освобождаването на формата, като полидиметилсилоксан (метил силиконово масло), полиметилфенилсилоксан (фенилметил силиконово масло), полидиетилсилоксан (етил силиконово масло) и др.
В процеса на леене под налягане, когато се използва сухо оцветяване, агенти за повърхностна обработка като бяло минерално масло и дифузионно масло обикновено се добавят по време на смесването, за да играят ролята на адсорбция, смазване, дифузия и освобождаване на матрицата.При оцветяване суровините също трябва да се добавят в пропорция средно разгръщане.Първо добавете агента за повърхностна обработка и разнесете равномерно, след това добавете тонера и разнесете равномерно.
При избора температурната устойчивост на диспергатора трябва да се определи според температурата на формоване на пластмасовата суровина.От гледна точка на разходите, по принцип диспергаторът, който може да се използва при средна и ниска температура, не трябва да се избира за устойчивост на висока температура.Високотемпературният диспергатор трябва да е устойчив на над 250 ℃.
Препратки:
[1] Zhong Shuheng.Цветова композиция.Пекин: China Art Publishing House, 1994.
[2] Song Zhuoyi и др.Пластмасови суровини и добавки.Пекин: Издателство за научно-техническа литература, 2006 г.
[3] Wu Lifeng и др.Masterbatch Ръководство за потребителя.Пекин: Chemical Industry Press, 2011 г.
[4] Yu Wenjie и др.Пластмасови добавки и технология за проектиране на формули.3-то издание.Пекин: Chemical Industry Press, 2010 г.
[5] Wu Lifeng.Дизайн на пластмасови оцветители.2-ро издание.Пекин: Chemical Industry Press, 2009 г
Време на публикуване: 25 юни 2022 г